單機除塵器在日常工作中常規(guī)檢查點分非常重要 布袋除塵器，非常適合捕捉更大或更難以清洗的粉塵。 更適合于在布袋除塵器收集的粉塵，高溫或吸濕性。 此外，較大的灰塵尺寸(大于50微米)和較高的糧食負(fù)荷(超過5粒每立方英尺)布袋除塵器單位的理想選擇。 布袋除塵器收集的粉塵有一種傾向，形成薄膜，固化處理。 如果烴類存在于氣流中，相同的問題可能會發(fā)生。 對于這些類型的應(yīng)用程序，布袋除塵器的建議，因為灰塵的蛋糕可能需要彎曲的蛋糕前會爆。 使用布袋除塵器所收集的灰塵的一些例子是：粉煤灰，煤，水泥，石灰，玻璃纖維，紙，塑料，木屑，和其他粘性的或不規(guī)則形狀的粉塵。
風(fēng)管
查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。 電磁/脈沖閥 查看是否正確運行：聽一下壓縮空氣噴吹聲響。 減壓閥 是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物
風(fēng)機
確保風(fēng)機安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。 壓縮空氣系統(tǒng)
查看壓縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若安裝了)。查看空壓機和氣包是否放水。 檢修門所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。
進口/導(dǎo)流板 查看有無過量磨損或腐蝕。
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥
查看注油器(若需要)運行是否正常。
布袋除塵器常見故障及排除方法
征兆 可能原因
排除方法
除塵器壓差高
壓差讀數(shù)錯誤
清理測壓接口/ 檢查氣管有無裂縫/ 檢查壓差表 噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確
增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低; 提高壓力/ 檢查干燥器，清理若需要/ 檢查管路內(nèi)有無堵塞 噴吹閥失靈 檢查膜片閥/ 查控制電磁閥
脈沖控制器失靈
檢查控制器是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出 濾袋堵塞 濾袋上的凝結(jié)(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/ 減少風(fēng)量/ 增加壓縮空氣壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉，形成保護層和多孔疏松的初級餅
過量二次揚塵
連續(xù)排空灰斗/ 各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而失效-分解 濾料不適用于氣體成分 在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒 運行在酸露點溫度下 提高氣體溫度。開機時旁路 濾袋失效率高-過度磨損
均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡
更換均流擋板 粉塵過多 安裝初級除塵器 清灰周期過頻 延長周期時間
入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當(dāng)均流
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