螺桿式冷水機冷凍油更換操作規(guī)范

　　螺桿式冷水機在工作一定時間或者年限的情況下維護保養(yǎng)，冷凍油跟換是一個重要環(huán)節(jié)今天達沃西跟各位詳細交流下，以便維修人員與廠家更好的維護。

　　達沃西是一家技術(shù)型驅(qū)動企業(yè)，為工業(yè)和科研級客戶提供制冷解決方案，專業(yè)生產(chǎn)冷水機、工業(yè)冷水機、螺桿式冷水機、低溫冷凍機。

　　冷凍油的作用：

　　1）在螺桿與壓縮室以及陰陽螺桿間形成動態(tài)密封，減少制冷劑在壓縮過程中由高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏。

　　2）冷卻被壓縮的制冷劑, 油被噴入壓縮機內(nèi), 吸收制冷劑氣體在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量, 降低排氣溫度。

　　3）在軸承以及螺桿間形成油膜用以支撐轉(zhuǎn)子, 并起潤滑作用。

　　4）傳遞壓差力量, 驅(qū)動容量調(diào)節(jié)系統(tǒng), 經(jīng)由壓縮機的加卸載電磁閥的動作, 調(diào)節(jié)容調(diào)滑塊的位置, 實現(xiàn)壓縮機容量調(diào)節(jié)控制。

　　5）降低運轉(zhuǎn)噪音

　　說明：壓縮機內(nèi)部潤滑油系維系壓縮機正常運轉(zhuǎn)之關(guān)鍵，一般潤滑油的問題有：

　　１）異物混入，致潤滑油污染，阻塞機油過濾器。

　?。玻└邷匦?yīng)致潤滑油劣化，失去潤滑功能。

　?。常┫到y(tǒng)水份污染、酸化、侵蝕電機。

　　２．壓縮機冷凍油檢測和更換：

　　對于系統(tǒng)廠商而言，壓縮機冷凍油的檢測和更換周期與其生產(chǎn)制程的工藝控制有關(guān)。如果系統(tǒng)的蒸發(fā)器和冷凝器及系統(tǒng)管路的潔凈度控制比較好，那么相對而言進入壓縮機的污染物就比較少，檢測和保養(yǎng)周期就可以相對加長。

　　主要監(jiān)測指標：

　　1）PH值指標：

　　潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機電機壽命，故應(yīng)定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。

　　2）污染度指標：如果100ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。

　　3）含水量：超過100ppm，需要更換冷凍油。

　　更換周期：

　　一般每運轉(zhuǎn)10000小時須檢查或更換一次潤滑油，且*次運轉(zhuǎn)后，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。因系統(tǒng)組裝的殘渣在正式運轉(zhuǎn)后都會累積至壓縮機中。所以2500小時 (或3個月) 應(yīng)更換一次潤滑油，爾后依系統(tǒng)清潔度狀態(tài)定時更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時 (或每年) 更換一次。

　　壓縮機排氣溫度若*維持在高溫狀態(tài)，則潤滑油劣化進度很快，須定期（每2個月）檢查潤滑油化學特性，不合格時即更換。若無法定期檢查則可依以下建議表執(zhí)行。

　　運轉(zhuǎn)排氣溫度（℃）        65～75℃

　　75～85℃

　　85～95℃

　　95～105℃

　　105℃以上

　　更換時間（小時）        10000

　　8000

　　4000

　　1500

　　500

　　更換時間（運轉(zhuǎn)月數(shù)）        20

　　16

　　8

　　3

　　1

　　說明：運轉(zhuǎn)期間系以每天運轉(zhuǎn)16小時計算

　　冷凍油更換操作方法：

　　1．更換冷凍油不做內(nèi)部清理：

　　壓縮機做泵集動作，將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)（注意泵集動作zui低吸氣壓力不低于０．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ），將壓縮機內(nèi)冷媒排除，保留些許內(nèi)部壓力作為動力源，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。

　　2．更換冷凍油并作內(nèi)部清理：

　　放油的動作如前所述，冷凍油排除干凈且壓縮機內(nèi)外壓力平衡后，用內(nèi)六角扳手將法蘭螺栓松脫，拆出機油過濾器接頭和清結(jié)孔法蘭（或油位開關(guān)法蘭）后，將壓縮機油槽內(nèi)的污染物去除干凈，并檢查機油過濾器孔網(wǎng)是否有破損，并將其上的油泥、污染物等吹除，或更換新的機油過濾器，注意換新時過濾器接口螺母要旋緊，做好密封，防止內(nèi)漏；機油過濾器接頭內(nèi)襯墊一定要換新，防止內(nèi)漏；其他法蘭襯墊也建議更新。

　　注意事項：

　?。保煌铺柕睦鋬鲇颓胁豢苫煊茫绕涫堑V物油和合成酯類油切不可混用。

　?。玻绻鼡Q不同牌號的冷凍油，注意要將系統(tǒng)內(nèi)殘存的原冷凍油排除掉。

　　３．有些油品因有吸濕的特性，所以不要將冷凍油*暴露在空氣中。安裝時盡可能縮短暴露的時間，并做好抽真空操作。

　　４．如果系統(tǒng)發(fā)生過壓縮機電機燒毀故障，更換新機時要特別注意將系統(tǒng)殘存的酸性物質(zhì)去除，并在調(diào)試運轉(zhuǎn)七十二小時后檢查冷凍油的酸度，建議更換冷凍油和干燥過濾器，降低酸蝕的可能。此后運轉(zhuǎn)一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。

５．如果系統(tǒng)曾發(fā)生過進水的事故，要特別注意將水分去除干凈，除更換冷凍油外，要特別注意檢測油品的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器。