反應釜的維護與保養(yǎng)

2016

03-09

08:09:41

 2863

來源：威海匯鑫化工機械有限公司

1、在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。

　　2、爆破膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降爆破壓力，也可能會有介質附著，影響其靈敏度，應定期更換，以防失效。

　　3、升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應即將調速旋鈕調回零位。

　　4、不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。

　　5、反應釜運轉時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。

　　6、嚴禁在壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。

　　7、應定期對測量儀表進行校準，以保證準確可靠地工作。

　　8、嚴禁帶壓拆卸。

　　9.反應釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴重時（調整填料壓蓋也無法解決），應停止運行，待釜內壓力及潤滑壓力泄放后，更換填料。

　　10.如電機出現(xiàn)故障，檢查原因，需要更換時予以更換。

　　11.攪拌器如出現(xiàn)問題，如連接螺母松動，重緊固.同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M，如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的，應拆掉上封頭，取出攪拌槳，安裝時相反.注意:安裝時要輕拿輕放，嚴禁碰到反應釜內壁.以免碰傷。

　　12本反應釜攪拌器的旋轉方向為俯視順時針方向，不得反向轉。

　　13.要密切注視釜體內襯的腐蝕情況，當壓力穩(wěn)定時若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況，應及時修補或更換。

　　14..反應封密封為機械密封時，拆卸機械密封，檢查動、靜環(huán)密封面是否光滑，無劃痕，無缺陷等，其表面粗糙度應在3.2以下.研磨后達不到要求可更換，安裝后各彈簧的預緊力基本相等。

　　15.設備投入使用后，如要入釜內檢查，應對釜內進行清洗，清洗后按有關規(guī)定進行衛(wèi)生安全分析，經(jīng)安保部同意后方可入釜內，并保證通風良好。

　　16.檢修中的設備嚴禁敲擊本體。嚴禁用金屬或硬物撞擊搪玻釉面。

　　17保證設備良好運行和整潔，定期對設備進行添加潤滑油和外表的清洗保養(yǎng)，如：檢查潤滑部位并按時依照標準加注合格的潤滑油（脂），潤滑油量應保持在油視窗1/3處。

　　18做好設備維修保養(yǎng)運行記錄。

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