用戶須知
1，液壓用油*粘度為30cst （50℃）左右，相當普通液壓油30#（新牌號：N46# 46cst，40℃）。粘度指數(shù)不低于95，閃點（開口）不低于170℃，凝點不高于-15℃。如環(huán)境溫度偏低，用戶可選用相似粘度低凝點的液壓油。加油至液面線上限。（警告：未加液壓油前電機嚴禁啟動）
2，按線路容量選好橡套軟電纜，外套金屬軟管，分別接入L1、L2、L3和PEN。試運轉；觀察油泵電機（風葉從上端往下看）應順時針旋轉。
3，為防止濾板的*性變形和壓濾機的強度，因此不允許壓緊力過高。操作者應當遵守我公司規(guī)定的具體數(shù)據(jù)。
4，過濾的濾漿溫度必須控制在額定溫度以內，一般≤100℃，濾液中不得混有雜物，否則極易堵塞進料口，導致濾板的破損。
5，檢查框、板或隔膜板等數(shù)量和在機器中的序列；并將所有框、板移至止推板一端；
濾板被安放在壓濾機中時請檢查下列幾點：
·壓濾機中濾板序列是否正確。
·壓濾機中濾板的垂直和水平位置是否正確。
·壓濾機中濾板是否歪斜（一側前一側后）。
·壓濾機中濾板的中心是否對齊。·壓濾機中濾板數(shù)量是否足夠。
警告：過大的錯位偏移量和不*對接將導致過濾室漏液。·由于錯位造成的濾板間的接觸面的減小，將會引起濾板和其它部件的損壞。·濾板歪斜會導致橫梁變形。·濾板數(shù)量的缺少，將會導致濾板間漏液、漏料，油缸前端的損壞。
6，殘留在過濾腔室中的殘余濾餅必須清除干凈。
·堵塞懸浮液進料口的殘留物必須清除，保證下次進料的暢通。
·濾板密封面（四周邊緣）上必須沒有濾餅殘余物。
警告:未除盡的濾餅殘余物和較長時間不曾清洗產生的污垢沉積物；會降低過濾效果和導致密封邊緣的變形、噴漿。因此，如果有必要，請用高壓清洗設備清洗密封邊緣，從而保護密封邊緣，以免泄漏。
7，在您開始操作前，請認真閱讀并理解本說明書，您如有任何問題需咨詢，與我公司，我公司很愉快地為您提供有關我們產品的情況并為您排憂解難。
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