耐高溫PE-RT II型聚氨酯直埋保溫管
預(yù)制直埋PERTⅡ型保溫管也稱為PE-RTⅡ型供熱管，是一種PE-RTⅡ型工作管（采用耐熱聚乙烯（PE-RT II)管材）、保溫層（采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料）、外護(hù)管（采用高密度聚乙烯）為一體的工廠預(yù)制產(chǎn)品。
接焊：
1、測(cè)量并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)記管件插入的深度或焊接區(qū)域(如鞍型管件)，注意管材端面垂直于軸線截開。
2、焊接前必須將焊接區(qū)的氧化層*清除。
3、管材與管件的焊接表面必須干凈、干燥、無(wú)油污。
4、將管材焊接端插入接口，管件必須在無(wú)應(yīng)力條件下與管材安裝在一起。
5、將焊機(jī)插頭接入管件插孔，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間。
6、準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會(huì)再次顯示焊接參數(shù)，*確認(rèn)后，再按啟動(dòng)鍵開始焊接，焊接結(jié)束后會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，焊接程序結(jié)束。
PE-RT II型管各種連接注意事項(xiàng)？
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承插熱熔：
一、測(cè)量，劃線
用鋼板尺測(cè)量管材承插深度并使用硬度大于2B的鉛筆或炭化鉛筆（不得使用油性水筆）在管材上畫出相應(yīng)的承插深度，長(zhǎng)度應(yīng)與管件的承口深度一致。
二、切管：用割刀按所需要的長(zhǎng)度將管材切斷，切管時(shí)，必須使端面垂直于管軸線，切割時(shí)將割刀圍繞管材旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)刀，進(jìn)刀深度不可太大，以防止將管材壓扁，使用切割鋸進(jìn)行管材的切斷，應(yīng)保證管材的端面平整，與管軸線垂直。
三、熱熔：將熱熔機(jī)調(diào)整到230℃，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管材端導(dǎo)入熱熔機(jī)熱熔模頭凹模內(nèi)，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到熱熔機(jī)熱熔模頭凸模內(nèi)，保證管材與管件同時(shí)到達(dá)深度。
四、冷卻、定型。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材及管件從熱熔模頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直接插入到管件內(nèi)，穩(wěn)定幾分鐘，使接頭處形成均勻凸緣。
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注意事項(xiàng)：
1、熱熔時(shí)熱熔機(jī)的溫度一定要達(dá)到鋁襯塑PE-RT溫度（230°左右）
2、熱熔時(shí)管材嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，應(yīng)垂直插入管件中
3、熱熔后保持一定時(shí)間（120秒左右），待*冷卻后即可
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承插電熔：
普通PE-RTII型保溫管步驟：
1劃線標(biāo)記：
用鋼板尺測(cè)量PE-RT電熔管件的熔區(qū)長(zhǎng)度。
用鋼板尺測(cè)量并在管材上標(biāo)記（采用硬度大于2B的鉛筆或碳化鉛筆）
按照安裝要求規(guī)范畫出需要?jiǎng)冸x的鋁合金層長(zhǎng)度。
2清潔管材：用清潔劑或濃度不低于94%的酒精和無(wú)紡布擦凈熔接部位管材的外壁和端面及管件內(nèi)壁和端面。
5電熔連接：將管材和管件承插連接，承插時(shí)管材必須承插到管件根部，不允許有加熱絲暴露在外，管材與管件不宜過緊以免將管件內(nèi)電熔絲擠斷。
PE-RT II型管各種連接注意事項(xiàng)？
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注意事項(xiàng)：
電熔時(shí)從電熔焊機(jī)中調(diào)出對(duì)應(yīng)的電熔參數(shù)，檢查參數(shù)名稱與所需要安裝的管件名稱是否一致。
準(zhǔn)備220V的穩(wěn)定電源，應(yīng)有漏電保護(hù)裝置且符合國(guó)標(biāo)的電源插座并檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)技術(shù)人員處理。
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備穩(wěn)定的電源條件，應(yīng)做好漏電保護(hù)措施，施工前應(yīng)檢查配件和工具是否齊備。
電熔結(jié)束后禁止移動(dòng)連接件，直到*冷卻后才能進(jìn)行下一步工作。耐高溫PE-RT II型聚氨酯直埋保溫管
