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標(biāo)準(zhǔn)化、成套化、自動(dòng)化——制藥裝備行業(yè)向環(huán)保邁進(jìn)的重要方向

2020-08-12 08:39:21制藥網(wǎng) 阿多閱讀量：717 我要評(píng)論


　　【化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】制藥行業(yè)屬于高污染行業(yè)，近年來(lái)，隨著環(huán)保政策不斷加嚴(yán)，以及環(huán)保稅的實(shí)施，藥企的生產(chǎn)和排放如何滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)成為一大挑戰(zhàn)。作為制藥行業(yè)的上游，制藥裝備行業(yè)自然肩負(fù)重任，亟待在設(shè)備、技術(shù)工藝方面進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí)，助力藥企降低成本并滿足綠色生產(chǎn)的要求。那么，向環(huán)?？待R的路上，制藥裝備企業(yè)需要把握哪些方向呢？
 
　　7月29日，*等3部門(mén)組織開(kāi)展《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄(2020年版)》*工作，*范圍包括大氣污染防治、水污染防治、固體廢物處理、噪聲與振動(dòng)控制、環(huán)境監(jiān)測(cè)*儀器儀表等9個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。據(jù)悉，此次環(huán)保技術(shù)裝備*工作聚焦污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)和國(guó)家生態(tài)環(huán)境保護(hù)主要指標(biāo)要求，強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，突破環(huán)保裝備關(guān)鍵核心技術(shù)工藝以及配套零部件、材料、藥劑等領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸，加強(qiáng)適用環(huán)保裝備在重點(diǎn)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，要求不斷提升環(huán)保裝備標(biāo)準(zhǔn)化、成套化、自動(dòng)化水平。
 
　　“該目錄的發(fā)布，無(wú)疑也為制藥裝備行業(yè)朝著環(huán)保邁進(jìn)指明了重要方向，即提升標(biāo)準(zhǔn)化、成套化、自動(dòng)化水平。”有藥機(jī)人士如是表示。
 
　　提升藥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化水平
 
　　助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
 
　　俗話說(shuō)，“不以規(guī)矩?zé)o以成方圓”。在過(guò)去藥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏或不夠完善的背景下，制藥裝備制造企業(yè)采取的檢驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)不一，導(dǎo)致出廠的設(shè)備質(zhì)量參差不齊，很多用戶購(gòu)買(mǎi)設(shè)備后出現(xiàn)送檢不能檢的情況。另外，也有部分不良企業(yè)偷工減料、不按嚴(yán)格工藝要求生產(chǎn)，讓低劣產(chǎn)品流入市場(chǎng)。在此背景下，制藥裝備行業(yè)乃至企業(yè)都需不斷提升藥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化水平。
 
　　近年來(lái)，制藥裝備行業(yè)在制藥行業(yè)快速發(fā)展的情況下得以不斷發(fā)展，為了規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序，助力制藥行業(yè)朝著高質(zhì)量發(fā)展，藥機(jī)行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)修制訂工作也加快提上了日程。根據(jù)2019年制藥裝備標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃匯總表，共計(jì)藥用周轉(zhuǎn)料斗式混合機(jī)、滾模式軟膠囊機(jī)、藥品透明膜包裝機(jī)等31個(gè)標(biāo)準(zhǔn)修訂項(xiàng)目在列，完成年限均為2021年。
 
　　可以預(yù)見(jiàn)，隨著藥機(jī)行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將不斷建立與完善，以及未來(lái)企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化工作的落地，將為制藥裝備行業(yè)朝著高質(zhì)量、規(guī)范化、環(huán)保方向發(fā)展鋪路。
 
　　提升設(shè)備成套化水平
 
　　進(jìn)一步降低能耗
 
　　據(jù)悉，在制藥車間內(nèi)，提升設(shè)備成套化水平，有利于降低能耗，節(jié)省占地面積。業(yè)內(nèi)表示，由于制藥裝備行業(yè)是一個(gè)集制藥工藝、化工機(jī)械、自動(dòng)控制、制造工藝、計(jì)算機(jī)技術(shù)等專業(yè)于一體的一個(gè)交叉行業(yè)，制藥裝備的制造需要涵蓋母機(jī)、基礎(chǔ)件、成套技術(shù)裝備等多個(gè)元素。因此，能否提高成套設(shè)備水平考驗(yàn)的是制藥裝備企業(yè)的技術(shù)水平和研發(fā)實(shí)力。
 
　　目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)有一些藥機(jī)企業(yè)致力于提供成套制藥生產(chǎn)設(shè)備集成解決方案。例如，有藥機(jī)企業(yè)多年來(lái)以專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和一些科研院校作為技術(shù)支持，擁有完善的自動(dòng)化加工裝備和專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠按照ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，憑借專業(yè)的工程安裝團(tuán)隊(duì)為用戶提供滿意的現(xiàn)場(chǎng)工程安裝，并能以良好的售后服務(wù)技術(shù)團(tuán)隊(duì)為用戶提供快速周全的售后保障。
 
　　提高設(shè)備自動(dòng)化水平
 
　　有效降低成本輸出
 
　　在一致性評(píng)價(jià)、新藥審批改革、帶量采購(gòu)等政策影響下，制藥企業(yè)還面臨降低能耗和生產(chǎn)成本，以及擴(kuò)大產(chǎn)能的需求。
 
　　在此背景下，制藥裝備企業(yè)逐漸朝著自動(dòng)化、智能化、信息化的方向邁進(jìn)。例如，有藥機(jī)企業(yè)針對(duì)集采下藥企的需求提出“4+7”集中供水整體解決方案，該方案采用完全模塊化的設(shè)計(jì)方案，并且做了深入的能源規(guī)劃植入。其中，純化水系統(tǒng)整體回收率可達(dá)到92%，同時(shí)整體能耗只有傳統(tǒng)多效蒸餾水機(jī)的50%。另外還配備了余熱回收模塊和濃水回收模塊，能更好地實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用。
 
　　“引進(jìn)自動(dòng)化、智能化設(shè)備的好處是顯而易見(jiàn)的，設(shè)備自動(dòng)化程度提高了，生產(chǎn)效率就高了，可以有效降低成本輸出，包括能耗方面的成本輸出，有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。”有藥企相關(guān)負(fù)責(zé)人如是表示。
 
　　原標(biāo)題：標(biāo)準(zhǔn)化、成套化、自動(dòng)化——制藥裝備行業(yè)向環(huán)保邁進(jìn)的重要方向
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