應(yīng)用領(lǐng)域:主要適用于鋼廠、農(nóng)作物秸稈、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機可將各種金屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料,即可降低運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。 結(jié)構(gòu)組成由主機框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。
主機框架系統(tǒng):優(yōu)質(zhì)加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 *的力學(xué)設(shè)計使得設(shè)備經(jīng)久耐用。
液壓系統(tǒng):液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進口配件,使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。
電控系統(tǒng)(選購件):原裝國產(chǎn)電器控制,行程開關(guān),按鈕,保證質(zhì)量。
打包機特點:
打包機外觀時尚、做工精細,四道捆包槽,三面包板,單邊進料,方便操作;配有防回彈倒鉤,安全開關(guān)及開啟安全連鎖機構(gòu);采用高級電器控制元件,操作方便、耐用、無需調(diào)試即可使用,手動捆包、自動翻包;剛性壓板結(jié)構(gòu),方便回收多種廢料,快速壓實,噪音低,效率高;非壓力行程工作時,壓板自動歸位空載避免高油壓狀態(tài)降低電量。
優(yōu)點:
① 所有機型均采用液壓驅(qū)動,可選擇手動或PLC自動控制操作;
② 出料形式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
③ 安裝無需底腳螺絲,在無電源的地方,可采用柴油機作動力;
④ 擠壓力從10噸至20噸有十個等級,供用戶選擇,生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
⑤ 壓縮尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
日常維護:
(1)加入油箱內(nèi)的液壓油,應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油,必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量,不足時應(yīng)立即加注油液。
(2)油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次,但次清洗過濾油液不能超過一個月,使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。
(3)機器各潤滑處應(yīng)按要求,每班至少加注一次潤滑油。
(4)應(yīng)及時清理料箱內(nèi)的雜物。
(5)未經(jīng)學(xué)習(xí),不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。
(6)當(dāng)機器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運行,以分析原因并排除故障,不得強行帶病運轉(zhuǎn)。
(7)機器在運轉(zhuǎn)過程中,不得進行修理或接觸運動部位,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
(8)泵、閥、壓力表進行調(diào)整時,必須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即檢查或更新表。
(9)用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細的維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。