定制鑄鋁三耳防靜電材質(zhì)除塵濾筒

除塵濾筒是濾筒除塵器的核心過濾元件，采用聚酯纖維等高性能材料折疊而成，具有較大的過濾面積。以下為你詳細介紹：

結(jié)構(gòu)材質(zhì)

• 濾材：材質(zhì)多樣，常見以聚酯纖維為基布，部分產(chǎn)品表面覆合聚四氟乙烯（PTFE）微孔薄膜，還有些會添加導電纖維；也有采用木漿纖維紙的類型，可降解，較為環(huán)保。聚酯纖維保證了濾材的強度與穩(wěn)定性，PTFE膜具有化學穩(wěn)定性、易清灰、透氣好、耐高溫等特性，導電纖維可增強防靜電性能。

• 端蓋：一般采用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成，也可能使用高強度的ABS塑料。端蓋與濾料粘接處使用特殊聚氨酯發(fā)泡膠，連接緊密無縫隙，能承受較高壓力和氣流沖擊。

• 骨架：內(nèi)外支撐保護骨架多采用5mm以上高強度、防腐的電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì)，開孔率高，能為濾筒提供有力支撐，保證氣流均勻通過濾材。

• 密封材料：通常采用寬約1.1厘米的氟橡膠軟密膠圈，也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠，耐腐蝕、抗老化性能好，能避免粉塵泄露。

工作原理

在濾筒除塵器中，廢氣首入除塵器，通過濾筒表面時，顆粒物被截留在濾筒外表面，而凈化后的氣體則通過濾筒內(nèi)部排出。隨著過濾的進行，濾筒表面逐漸積累粉塵，導致阻力增加。當阻力達到設定值時，脈沖清灰系統(tǒng)啟動，通過壓縮空氣瞬間噴吹濾筒內(nèi)部，使濾筒產(chǎn)生高頻振動，將附著在濾筒表面的粉塵震落至灰斗中，從而實現(xiàn)濾筒的再生。清灰過程完成后，除塵器恢復正常過濾狀態(tài)。

性能特點

• 過濾精度高：不同類型的濾筒過濾精度有所差異，一般可達到0.3 - 5μm左右，對相應粒徑以上的粉塵，過濾效率可達99.9%以上，若采用PTFE覆膜濾材，過濾效率能更高，可有效攔截各類細小粉塵顆粒。

• 化學穩(wěn)定性強：聚酯纖維及PTFE膜材質(zhì)可抵抗酸堿等化學物質(zhì)的侵蝕，能在有化學腐蝕風險的環(huán)境中保持穩(wěn)定的過濾性能。

應用場景

常用于濾筒除塵器中，而濾筒除塵器廣泛應用于木工、冶金、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，用于去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物。

定制鑄鋁三耳防靜電材質(zhì)除塵濾筒常見的安裝方式如下：

• 按濾筒擺放角度劃分

  按固定方式劃分

  
  

  復制喜歡不喜歡

• PU密封安裝：濾筒一般垂直底裝，適用于小直徑濾筒和小型設備，可替代布袋以增大過濾面積，但一般不適用于粉塵量大的工況。

• 三耳法蘭安裝：濾筒一般垂直底裝，花板有螺柱，配合螺母墊片鎖緊，法蘭盤材質(zhì)可為鑄鋁或不銹鋼。

• 圓法蘭安裝：可根據(jù)橡膠墊的安裝方式進行操作。

• 側(cè)裝卡盤式安裝：為側(cè)裝方式，通過側(cè)開門、滑桿式等進行安裝。

• 垂直式安裝：濾筒由上向下排列，常用于單機設備。脈沖清灰時，粉塵易清落沉降至灰斗，清灰效果好，適用于粉塵濃度稍高的工況。

• 傾斜式安裝：濾筒上下相疊，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于更換濾筒。不過，清灰時上層濾筒清落的粉塵會沉落于下層濾筒上，較難清除。這種安裝方式適用于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵的除塵，也適用于一些老式袋除塵器的改造。對于大風量低濃度工況，如焊接煙氣等，使用效果也較好。

• 水平式安裝：下層濾筒上部的粉塵更難清除。

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