制造特點

（ 1 ） 電氣控制：

1. 所有電氣元件為進口，且控制面板上設(shè)“總電流”顯示，“工作時間累計”顯示，“故障”顯示等功能，便于維護和保養(yǎng)。

2. 操作面板用透明鋼化玻璃覆蓋，只在“啟動”、“停止”兩個操作位留有開口，不會造成違規(guī)操作（所有參數(shù)都已由專業(yè)人員設(shè)定好），同時藥水也不會濺到操作面板上。

3. 整機設(shè)待料停機功能，長時間不做線路板會自動停機，待料時間可通過時間繼電器進行調(diào)節(jié)。停機后只要有工件通過（或用手感應(yīng)），整機就會自動分級啟動。

4. 走線蓋設(shè)置于整機的上方，便于維護和散熱，可有效防止藥水及地面潮濕環(huán)境侵蝕導(dǎo)線。

5. 所有電機進線口、端子盒進出線口全部由密封線咀密封。

6. 每臺機的進出料端均安裝防碰撞紅色急停開關(guān)。

7. 除油，微蝕、防氧化、風(fēng)干段采用歐姆龍數(shù)顯溫控表控制風(fēng)干溫度。

8. 所有電機設(shè)過熱、缺相、低液位等保護。

（ 2 ） 傳動系統(tǒng)：

1. 進口變頻器控制傳動電機實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)。

2. 日本進口PVDF材料注塑成型的盤狀雪花釘齒輪傳動系統(tǒng)。

3. 易更換的分體拖架結(jié)構(gòu)。

4. 滑道與主機分體螺裝而非焊接成形，便于日后維護。

5. 傳動主軸分段凹凸式連接，便于拆裝。

6. 風(fēng)干段傳動系統(tǒng)內(nèi)置，維修、保養(yǎng)方便。

（ 3 ） 噴淋系統(tǒng)：

1. 所有噴咀為中國臺灣產(chǎn)1/4吋管螺紋分體快接扇形噴咀。

2. 所有電機表面噴塑處理，且電機輸出軸端設(shè)IP55級防塵密封，大大延長了電機，尤其液泵電機的使用壽命。

3. 泵電機的進風(fēng)端加PVC雙層防護罩，防止腐蝕藥水飛濺到電機殼上損壞電機。

4. 每個噴淋段的上、下噴管均可獨立調(diào)節(jié)噴淋壓力及流量，中國臺灣隔膜壓力表顯示噴淋壓力。

5. 液泵進水端由PVC網(wǎng)狀管做粗過濾，防止碎布或大的物體吸入泵內(nèi)損壞液泵。

（ 4 ） 過濾系統(tǒng)：

1. 所有液缸上面均設(shè)拖拽式過濾網(wǎng)，既可起到過濾作用，又可防止小板掉入液缸內(nèi)。

2. 所有液泵的出水口處設(shè)易拆式的筒式全壓過濾器，且過濾器設(shè)開蓋停機保護功能。抗氧化段采用棉芯過濾。

3. 強風(fēng)風(fēng)機的進風(fēng)端增設(shè)抽拉式過濾網(wǎng)。

4. 熱風(fēng)吹干段回?zé)犸L(fēng)處設(shè)粗網(wǎng)過濾，以防雜物吸入熱風(fēng)機內(nèi)。

5.抗氧化段采用棉芯過濾,可有效清除藥液內(nèi)的沉淀物.

（ 5 ） 風(fēng)干系統(tǒng)：

1. 我公司自行研制的大風(fēng)量風(fēng)機之后,又增加一臺強風(fēng)力氣泵，能在不加熱的情況下輸送速度小于3m/min，*吹干E0.3mm以上孔內(nèi)及板面水份。

2. 熱風(fēng)干加熱器選用不銹鋼翼片式加熱器，熱風(fēng)循環(huán)式送風(fēng)系統(tǒng)，連續(xù)過板保證溫度均勻*。

（ 6 ） 供水系統(tǒng)：

市水洗及DI水洗由德國保德電磁閥控制，斷電停水。流量計顯示供水流量，且進水口處設(shè)有接軟管的球閥和水咀，以及掛軟管的掛鉤。

（ 7 ） 排液系統(tǒng)：

1. 放液球閥安裝于機器的底部，藥箱底傾斜設(shè)計，可將藥水*排凈。

2. 排廢水管、排廢藥管分開布置，便于藥液回收和廢水處理。

（ 8 ） 排氣系統(tǒng)：

整機上部配置E6.5D可調(diào)風(fēng)量的大口徑排氣管道（不含主機至排風(fēng)風(fēng)機間的排風(fēng)管道及排風(fēng)風(fēng)機）。

（ 9 ） 整機的其它配置

1. 整機選用德國高強PVC板制造，風(fēng)干段選用全不銹鋼結(jié)構(gòu)并經(jīng)噴塑處理，能經(jīng)受酸氣的侵蝕。

2. 上蓋及側(cè)窗采用高強鋼化玻璃制造，打開側(cè)窗時鋼化玻璃有安全可靠的存放位置。

3. 整機的每段可調(diào)高低地腳，便于安裝和日后設(shè)備的移動。

4. 每個噴淋段的泵箱側(cè)，開有活動透明上窗，既可做加藥口，又方便清洗箱內(nèi)污物。