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龍眼烘干機(jī)

專業(yè)龍眼熱泵烘干機(jī)，龍眼熱泵烘干機(jī)，十余年專業(yè)烘干機(jī)經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)熱泵烘干行業(yè)的發(fā)展。龍眼干又稱桂圓干，是深受廣大消費(fèi)者歡迎的營(yíng)養(yǎng)滋補(bǔ)品，在我國(guó)各地均有很大的消費(fèi)市場(chǎng)。相比龍眼鮮果，龍眼干果可以保存較長(zhǎng)時(shí)間，運(yùn)輸方便，可擴(kuò)大銷售范圍，龍眼干可以制作成各種附加值產(chǎn)品，進(jìn)一步增加果農(nóng)收入。龍眼干的制作過程是將熱氣不斷通過龍眼鮮果，并進(jìn)行不同溫度段控制，使鮮果所含水分大量蒸發(fā)，zui后形成龍眼干。

專業(yè)龍眼熱泵烘干機(jī)，龍眼熱泵烘干機(jī)，十余年專業(yè)烘干機(jī)經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)熱泵烘干行業(yè)的發(fā)展。龍眼干又稱桂圓干，是深受廣大消費(fèi)者歡迎的營(yíng)養(yǎng)滋補(bǔ)品，在我國(guó)各地均有很大的消費(fèi)市場(chǎng)。相比龍眼鮮果，龍眼干果可以保存較長(zhǎng)時(shí)間，運(yùn)輸方便，可擴(kuò)大銷售范圍，龍眼干可以制作成各種附加值產(chǎn)品，進(jìn)一步增加果農(nóng)收入。龍眼干的制作過程是將熱氣不斷通過龍眼鮮果，并進(jìn)行不同溫度段控制，使鮮果所含水分大量蒸發(fā)，zui后形成龍眼干。

龍眼烘干機(jī)
一、制作過程及控制要點(diǎn)
原料選擇→剪果→除雜→清洗→過搖(磨皮)→烘焙→分級(jí)→包裝。 
1、原料選擇。焙干用的龍眼，以果大、皮稍厚、肉質(zhì)厚，制干后搖動(dòng)不響，肉有皺紋的品種，如龍眼東璧、八一早、松風(fēng)本、福眼、立東本、水南等品種優(yōu)質(zhì)鮮果用于制干品。 
2、剪果。原料進(jìn)廠后用果剪逐粒從果穗剪下，留果梗長(zhǎng)約1.5毫米，不要剪太深，以防果殼破裂。 
3、除雜。清除病蟲果、裂果、小果。
4、清洗。果實(shí)裝入竹簍中，浸入清水3~4分鐘，洗除果面灰塵等臟物。
5、過搖(磨皮)。將浸濕的鮮果倒入特制的搖沙擦皮電動(dòng)搖揉機(jī)。每籠約裝果60公斤。每籮龍眼加入細(xì)沙2公斤，搖動(dòng)時(shí)間約6~7分鐘，使果實(shí)在籠中不斷滾動(dòng)，互相磨擦，將果皮磨去一層，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果實(shí)烘干后外觀呈黃褐色，比較美觀。沒有經(jīng)過磨皮的龍眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、熱泵烘干。龍眼過搖后，將果實(shí)分層放入烘干房?jī)?nèi)分溫度段進(jìn)行烘干。*階段溫度可高些，控制在80℃，烘干時(shí)間約為12h；第二階段，當(dāng)果實(shí)外殼變硬時(shí)，烘干溫度降到60℃，烘干時(shí)間約為8h；第三階段，烘干溫度降為55℃～50℃，時(shí)間4h,待果實(shí)干燥后，降至室溫時(shí)即可將龍眼干取出。由金凱研發(fā)制造的龍眼干熱泵烘干機(jī)，可以分時(shí)段編程，zui多可編6組時(shí)間段，每段時(shí)間的溫度、濕度、烘干時(shí)間都可編程，機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行，無需人工守候，是烘干龍眼干的干燥設(shè)備。為什么要分時(shí)段溫度從高到低進(jìn)行烘干呢：主要是利于龍眼核和肉里面的水分更快排出，加快干燥速度。
7、分級(jí)。龍眼干的分級(jí)，分特泡aaa,果徑>2.70厘米;大泡aa,果徑2.5－2.6厘米;中泡a,果徑2.3－2.4厘米;小泡c,果徑2.1-2.30厘米。
8、包裝。將不同等級(jí)的龍眼進(jìn)行包裝。
二、干燥標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求
干燥標(biāo)準(zhǔn)：果殼用手輕壓能平斷，果肉干爽呈赤褐色，發(fā)亮、有皺紋，果核用牙咬易裂開，斷面呈草木灰色。 
質(zhì)量要求：同等級(jí)桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無焦味、無霉變、無蟲蛀，破殼率不超過5％。
龍眼熱泵烘干機(jī)一體機(jī)，功能強(qiáng)大，可以烘干、除濕、排濕、冷干、分時(shí)段編程干燥，能滿足各個(gè)烘干行業(yè)的要求；機(jī)組智能運(yùn)行無需人工值守；機(jī)組小巧不占地方；高效、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們zui大的特點(diǎn)。

空氣能烘干機(jī)詳細(xì)說明:
熱泵干燥烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個(gè)*方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應(yīng)用。比如：煙草行業(yè)的煙草烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在85度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動(dòng)控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)烧?統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的術(shù)革命。
空氣能烘干機(jī)原理：
熱泵烘干機(jī)是一種新型高效率節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。
空氣能烘干機(jī)構(gòu)造：
1：空氣能熱泵烘干除濕機(jī)（金銀花烘干機(jī)）
2：聚氨酯發(fā)泡保溫庫(kù)房（定制），可利用原有的烘干房。
3：循環(huán)保溫風(fēng)管（送風(fēng)+回風(fēng)）
4：強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)
5：全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)
6：高效二次廢熱回收除濕裝置
一、制作過程及控制要點(diǎn)
原料選擇→剪果→除雜→清洗→過搖(磨皮)→烘焙→分級(jí)→包裝。 
1、原料選擇。焙干用的龍眼，以果大、皮稍厚、肉質(zhì)厚，制干后搖動(dòng)不響，肉有皺紋的品種，如龍眼東璧、八一早、松風(fēng)本、福眼、立東本、水南等品種優(yōu)質(zhì)鮮果用于制干品。 
2、剪果。原料進(jìn)廠后用果剪逐粒從果穗剪下，留果梗長(zhǎng)約1.5毫米，不要剪太深，以防果殼破裂。 
3、除雜。清除病蟲果、裂果、小果。
4、清洗。果實(shí)裝入竹簍中，浸入清水3~4分鐘，洗除果面灰塵等臟物。
5、過搖(磨皮)。將浸濕的鮮果倒入特制的搖沙擦皮電動(dòng)搖揉機(jī)。每籠約裝果60公斤。每籮龍眼加入細(xì)沙2公斤，搖動(dòng)時(shí)間約6~7分鐘，使果實(shí)在籠中不斷滾動(dòng)，互相磨擦，將果皮磨去一層，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果實(shí)烘干后外觀呈黃褐色，比較美觀。沒有經(jīng)過磨皮的龍眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、熱泵烘干。龍眼過搖后，將果實(shí)分層放入烘干房?jī)?nèi)分溫度段進(jìn)行烘干。*階段溫度可高些，控制在80℃，烘干時(shí)間約為12h；第二階段，當(dāng)果實(shí)外殼變硬時(shí)，烘干溫度降到60℃，烘干時(shí)間約為8h；第三階段，烘干溫度降為55℃～50℃，時(shí)間4h,待果實(shí)干燥后，降至室溫時(shí)即可將龍眼干取出。由金凱研發(fā)制造的龍眼干熱泵烘干機(jī)，可以分時(shí)段編程，zui多可編6組時(shí)間段，每段時(shí)間的溫度、濕度、烘干時(shí)間都可編程，機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行，無需人工守候，是烘干龍眼干的干燥設(shè)備。為什么要分時(shí)段溫度從高到低進(jìn)行烘干呢：主要是利于龍眼核和肉里面的水分更快排出，加快干燥速度。
7、分級(jí)。龍眼干的分級(jí)，分特泡aaa,果徑>2.70厘米;大泡aa,果徑2.5－2.6厘米;中泡a,果徑2.3－2.4厘米;小泡c,果徑2.1-2.30厘米。
8、包裝。將不同等級(jí)的龍眼進(jìn)行包裝。
二、干燥標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求
干燥標(biāo)準(zhǔn)：果殼用手輕壓能平斷，果肉干爽呈赤褐色，發(fā)亮、有皺紋，果核用牙咬易裂開，斷面呈草木灰色。 
質(zhì)量要求：同等級(jí)桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無焦味、無霉變、無蟲蛀，破殼率不超過5％。
龍眼熱泵烘干機(jī)一體機(jī)，功能強(qiáng)大，可以烘干、除濕、排濕、冷干、分時(shí)段編程干燥，能滿足各個(gè)烘干行業(yè)的要求；機(jī)組智能運(yùn)行無需人工值守；機(jī)組小巧不占地方；高效、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們zui大的特點(diǎn)。

空氣能烘干機(jī)詳細(xì)說明:
熱泵干燥烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個(gè)*方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應(yīng)用。比如：煙草行業(yè)的煙草烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在85度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動(dòng)控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)烧?統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的術(shù)革命。
空氣能烘干機(jī)原理：
熱泵烘干機(jī)是一種新型高效率節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。
空氣能烘干機(jī)構(gòu)造：
1：空氣能熱泵烘干除濕機(jī)（金銀花烘干機(jī)）
2：聚氨酯發(fā)泡保溫庫(kù)房（定制），可利用原有的烘干房。
3：循環(huán)保溫風(fēng)管（送風(fēng)+回風(fēng)）
4：強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)
5：全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)
6：高效二次廢熱回收除濕裝置