生產(chǎn)用乳化機

工業(yè)用高剪切混合乳化機是威宇乳化機系列中產(chǎn)銷量zui大、應(yīng)用范圍zui廣的機種之一其核心部件是高剪切攪拌頭，攪拌頭可根據(jù)需要裝配在移動架、反應(yīng)釜或其它容器上，滿足不同的生產(chǎn)工藝需要,可以生產(chǎn)乳化硅油，乳化柴油等高難度混合產(chǎn)品；

固定式乳化機

適合于在單個容器上的固定式操作，同樣可獨立完成各個不同的工藝過程。容器分常壓和帶壓兩種，并按不同工藝要求設(shè)備盤管和夾套兩種加熱形式。

固定式乳化機除普通型外，還有其它型號，錐形轉(zhuǎn)子乳化機（見1），轉(zhuǎn)定子間隙可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)；帶油封固定式兩用乳化機（見2），適于介質(zhì)微量揮發(fā)、常壓狀態(tài)操作，乳化頭可以改裝分散輪；機械密封固定式兩用乳化機（見3），適于真空狀態(tài)或帶壓狀態(tài)操作，乳化頭可以改裝分散輪。

可移式乳化機

適合于在多個敞口式容器內(nèi)的簡易操作，可在各不同容器上獨立完成混和、乳化、均化、粉碎、反應(yīng)等工藝過程，在每批物料處理的間歇，可以做*的清洗工作。每批處理能力從15升到20000升，功率從1.1KW到75KW不等。

可移式乳化機具有在不同環(huán)境下工作的能力，因此應(yīng)用范圍極為廣泛，威宇在傳統(tǒng)機型的基礎(chǔ)上作了諸多人性化調(diào)整：

• 腳輪剎車，使機器運行更穩(wěn)定、安全；
• 液壓升降，便于根據(jù)容器大小及物料多寡靈活調(diào)整高度；
• 滾動軸承，使機器運行更加流暢，避免金屬磨擦可能對物料產(chǎn)生的影響；
• 雙向吸料，使物料的混合乳化更充分、*；
• 納米金屬漆，防腐耐磨，使機器外形更美觀。

組合式乳化機

具有不同功能的框式攪拌器與高剪切混合乳化機結(jié)合與一體，內(nèi)外攪拌器兩種速度獨立運行，可消除粘稠物料的附壁、凝聚結(jié)團沉淀等問題，適合各類高粘度物料的溶解、分散、反應(yīng)、乳化等復(fù)雜工藝過程。適于物料黏度大于1000cp的液體介質(zhì)。

與分體式攪拌相比，組合式攪拌具有定子頭布局更合理、組合式攪拌具有定子頭布局更合理、乳化更均勻、外表更美觀等特點。

大量實驗證實，不同形狀的定子頭具有不同的乳化效果，威宇系列乳化機配備了不同型號的定子頭，以滿足不同工藝的需要。 在強制式乳化機、真空均質(zhì)乳化機、小型均質(zhì)機都得到廣泛應(yīng)用。

	長孔定子頭：適于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘 度液體的混合，長孔為表面剪切提供了zui大面積合良 好的循環(huán)。
	網(wǎng)孔定子頭：適于低粘度液體混合，其剪切速率zui大， zui適宜于乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解 過程。
	圓孔定子頭：適于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這 種定子頭上的原形開孔提供了所有定子中的循環(huán)， 適用于處理較高粘度的物料。

加料的*工序
            
使用混合乳化器時，*物料的供給工序如下：

     1、將粘充zui小的所有組分加入容器并開始混合。
     2、加入其余的液體或可溶性組分。
     4、加入其余的固體。包括用于建立粘度或穩(wěn)定配方的固體。