根據(jù)沖壓碳鋼彎頭的特點，應(yīng)該選用如果不能使用鏽件時，用鋼樹加工時可朵用下面的加工方法：先在車床上車制一個牛園形毛坯，然后切斷依的方法拼焊制成。在制造和加工心棒時除丁應(yīng)按圖施工外，主要的是注意零件間的差，決不能使其過大或過小。如果過大就需補焊后再加工，若過小則靠修整補救。制造心棒的材料基本上與制造膾具的材料相同。根據(jù)沖壓碳鋼彎頭的特點，應(yīng)該選用耐熱鋼為宜。因為這種鋼材具有鞍高的耐熱性，用來制造心棒不僅耐用，而且由于耐熱不易變形，從而也就保証了沖壓彎頭的質(zhì)量。

　　如果因為缺少這種鋼材，那么可選用鐥鋼制造。使用一般鋼材不是粞對不可以的。只是使用期限不長而巳，關(guān)于制造心材料的牌號可參考“第五章節(jié)胎具的材料”。這里就不再重復(fù)了。沖制無艙彎頭的工藝散備有：標(biāo)沖壓壓力機、摩擦壓力機、水壓機、曲臂壓力機及人力蝶旋壓力機。由于這些沖壓霞備都各具有不同的特點，在選用上因需要不同也可根據(jù)生產(chǎn)的特點自己選定。對于大批生產(chǎn)無耪彎頭的工廠來講，選用摩擦壓力機，因這種備的生產(chǎn)效率較高、操作方便，且適于沖壓各種規(guī)格的碳鋼彎頭。若因散備一時難以解決，選用人力螺旋壓力機也很合適，這種設(shè)備構(gòu)造板其簡單各廠都能自制。其主要峽點是效率不如摩壓力機高，同時需用勞動力也多，若能自制簡易曲臂壓力機更為適宜。以下分別對摩擦壓力機，人力螺旋壓力機及設(shè)備作一簡要的介船。螺旋章擦壓力機主要用于模型鍛造及沖制彎曲配件。

　　嚎擦壓力機的構(gòu)造如下：方牙螺母固定在壓力機機身1上，螺桿3懣過這螺母，下端固定在滑板4上，而上端固定在飛輪6上。在飛輪上部有帶兩個摩擦輪？的水卒傳動軸6兩個廢憮輪間的距高被飛輪直徑稍大一些。因此，當(dāng)一個摩探輪接觸到飛輪的時候，而另一個摩擦輪就稍徵高開飛輪。當(dāng)某一個摩擦輪接觸到飛輪的時候，螺桿便向一個方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)另一個摩擦輪接觸到飛輸?shù)臅r候，螺桿便向另一方向旋轉(zhuǎn)。這樣碳鋼彎頭的滑板就可昇起或者下落。摩擦輪傳動軸6向左右的移動，由手把成踏板通過連桿系秕進行。螺杄的運動速度隨著它落下程度逐漸增加。因此摩擦壓力機滑板的壓軋，并不像倔心壓力機或曲軸壓力機進行得那樣均勻。摩擦壓力機的這種性，可地用于彎曲和矯血操作。摩擦壓力機用于伸展或切割操作很不方便，因為伸展操作需要均勻地壓軋，而用它進行切割操作的時候，由于沖力的作用，容易使模具損壞。