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對(duì)于*加工要求的情況下。激光加工中心里的光固定鏡頭是用于激光鉆，精密切削和材料去除。在本模塊中，所有的鏡頭都是固定不動(dòng)的，從而從根本上減少了定位誤差并提高了軸方向的加工精度。

GL.光固定鏡頭可以在需要不同的加工條件下不斷地快速替換下來(lái)。不同的聚焦棱鏡可根據(jù)不同需要的波長(zhǎng)和焦距長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行更換。鏡片的更換是用于調(diào)整校正激光束的加工參數(shù)，從而避免不必要的光學(xué)問(wèn)題（如散光等）。

激光加工經(jīng)常需要過(guò)程調(diào)整氣體用于增加效率和加工質(zhì)量。GL光固定鏡頭可以在（x,y,z）三自由度上進(jìn)行調(diào)整來(lái)確保其光束質(zhì)量。保護(hù)鏡片也被置于其中，其具體作用是保護(hù)聚焦鏡片免受污染從而延長(zhǎng)其壽命。

激光功率是隨著市場(chǎng)的需要而不斷的增加，但加工過(guò)程卻往往限制著功率的實(shí)際利用。在這一點(diǎn)上，光固定鏡頭將激光束的功率分為兩個(gè)鉆頭，用以快速加工和節(jié)省加工經(jīng)費(fèi)。

參數(shù)
● 快換框可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)安裝和校正的功能
● X-Y方向上聚焦棱鏡可調(diào)
● 光學(xué)鏡片有不同的波長(zhǎng)和涂層
● 在XYZ方向上噴嘴保護(hù)裝置可以調(diào)節(jié)
● 自由光圈直徑：30毫米
● 氣壓：10bar
● 氣嘴直徑0.5-2mm
● 雙鉆頭模擬聯(lián)動(dòng)

對(duì)于創(chuàng)建表面結(jié)構(gòu)和創(chuàng)建溝槽的精密激光加工而言，GFH公司的激光系統(tǒng)可以配備掃描加工系統(tǒng)，此系統(tǒng)利用兩個(gè)鏡子對(duì)激光束進(jìn)行定位。這個(gè)模塊質(zhì)量很小，便于移動(dòng)，所以可以進(jìn)行快速和多樣的加工。

掃描加工系統(tǒng)同樣被安裝在框架之中，確保其可以快速多次的切換不同的加工方式。光學(xué)鏡片選擇比較寬泛使得掃描加工系統(tǒng)有不同的聚焦直徑，掃描區(qū)域和波長(zhǎng)。

由于活化水冷卻系統(tǒng)可以常規(guī)的自校正，已保證其偏移最小化，以保證其在很長(zhǎng)一段時(shí)間都可以保持續(xù)精確的加工結(jié)果GL.掃描加工系統(tǒng)可以搭配一個(gè)電動(dòng)擴(kuò)束器來(lái)產(chǎn)生一個(gè)三維掃描系統(tǒng)。

規(guī)格
● 雙軸電流計(jì)掃描加工裝置
● 在快換框架中安裝和調(diào)試
● 自由光圈14毫米
● 自動(dòng)校正
● 高效反射設(shè)備
● 定位速度12m/s
● 軌跡誤差: 0,15 ms
● 8小時(shí)偏移量: < 0,6 mrad
● 定位分辨率: 3,2 µrad
● 非線性: < 3,5 mrad
● 重復(fù)定位精度: < 2 µrad
● 支持多鏡片多波長(zhǎng)

在GL鉆孔模塊中，GFH公司通過(guò)旋轉(zhuǎn)柱面透鏡提供激光鉆孔的能力。為了確保在高轉(zhuǎn)速的情況下確保軌跡圓的精準(zhǔn)度。本模塊被內(nèi)置在精校的平衡軸上。由于激光束的初始狀態(tài)并不所以在加工過(guò)程中，除了工件本身需要旋轉(zhuǎn)之外，激光束本身也需要旋轉(zhuǎn)來(lái)完善加工激光束的幾何形態(tài)。激光束的自動(dòng)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)由位置靈敏傳感器進(jìn)行控制。鉆孔的直徑和角度也是由自動(dòng)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)確定的。GL鉆孔系統(tǒng)的靈活性和多用途性質(zhì)使得其不僅僅可以加工圓孔，也可以加工正錐度孔，負(fù)錐度孔和拉瓦爾孔?？刂葡到y(tǒng)被*整合進(jìn)入幾何軟件模塊之中，其目的在于客戶可以創(chuàng)造測(cè)量加工的過(guò)程(如制造螺旋線)，并且根據(jù)目標(biāo)需要優(yōu)化質(zhì)量和效率。

除了微鉆孔加工之外，GL鉆孔系統(tǒng)同樣可以利用于切割垂直邊的條件下

規(guī)格
● 激光束的旋轉(zhuǎn)光強(qiáng)分布
● 鏡片旋轉(zhuǎn)速度30000轉(zhuǎn)每分鐘
● 旋轉(zhuǎn)鏡片上不存在可移動(dòng)的部件防止鏡片散光變焦
● 可以改變激光束的直徑和角度
● 精度：鉆孔直徑的1%
● 可加工正負(fù)錐度孔
● 鉆孔直徑0.05-1.2毫米
● 旋轉(zhuǎn)件和光學(xué)鏡片分離
● 可聯(lián)合模塊使用
● 可切割直角邊

光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)可以檢測(cè)激光加工時(shí)的工位的位移，同時(shí)客戶也可以通過(guò)目視的方式進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)。在加工系統(tǒng)總，GL顯示模塊被控制模塊的中心控制單元所控制。

規(guī)格
● 放大倍率: 60 x - 600 x
● 工作距離: 31 mm
● 分辨率: 1µm
● 電機(jī)驅(qū)動(dòng)變焦鏡頭
● 物鏡顯示范圍: 5,72 x 4,58 – 0,46 x 0,37
● LED對(duì)稱光圈
● 校正工件和交接的零點(diǎn)設(shè)置
● 手動(dòng)測(cè)量物體(直線, 距離, 圓, ...)
● 自動(dòng)對(duì)焦程序
● 編輯復(fù)雜的測(cè)量程序與邊緣檢測(cè)算法不同
● 在NC代碼中存儲(chǔ)測(cè)量程序和文件調(diào)用

GL.evo轉(zhuǎn)臺(tái)的工作方式主要是自旋轉(zhuǎn)和繞軸旋轉(zhuǎn)，這個(gè)系統(tǒng)可以使得工件在三維操作過(guò)程中自由定位并使五軸同時(shí)進(jìn)行工作

GL轉(zhuǎn)臺(tái)的特性是—自旋轉(zhuǎn)周通過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)，旋轉(zhuǎn)軸安裝在空氣軸承上，兩個(gè)軸都由告訴扭矩驅(qū)動(dòng)。通過(guò)這兩個(gè)軸的作用，可以實(shí)現(xiàn)在高動(dòng)態(tài)和規(guī)定精度下固定質(zhì)量高達(dá)10千克的物體水冷功率表同樣被整合其中。功率表的作用是在常規(guī)區(qū)間下檢查激光功率以保證加工結(jié)構(gòu)不會(huì)改變。計(jì)量數(shù)據(jù)將會(huì)被輸出并保存到GL控制軟件中。

規(guī)格
● 擺臂軸裝配在循環(huán)滾子軸承上
● 旋轉(zhuǎn)軸裝備在空氣軸承上
● h高動(dòng)態(tài)扭矩驅(qū)動(dòng)
● 鋼架結(jié)構(gòu)裝配在逆止軸承上
● 工件質(zhì)量10千克
● 部件尺寸 通體直徑140毫米 高100毫米
● 內(nèi)置功率表

在GL.轉(zhuǎn)臺(tái)管控系統(tǒng)的幫助下，GL緊縮型可以以相同的方式使五軸進(jìn)行同時(shí)工作。

規(guī)格
● 擺臂軸通過(guò)導(dǎo)軌直接驅(qū)動(dòng)
● 旋轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動(dòng)
● 止推軸上有剛性龍門結(jié)構(gòu)
● 承載工件0.5千克
● 部件尺寸: 缸體直徑 60mm, 高55mm
● 三角卡盤和快換系統(tǒng)
● 內(nèi)置功率表

激光源創(chuàng)造了激光束，激光束的路徑由機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)部的光學(xué)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)行控制。整個(gè)激光束的加工路徑處于一種封閉高壓的環(huán)境，這樣的目的是構(gòu)造一個(gè)無(wú)塵的環(huán)境。以此來(lái)確保在生產(chǎn)條件下保證光學(xué)儀器的使用壽命。

激光束在由激光頭發(fā)射出去后，激光束通過(guò)內(nèi)置的光學(xué)儀器盒眾的不同構(gòu)建來(lái)成成特定的激光。鏡片盒中內(nèi)置鋁制擋塊并且密封加壓以防止灰塵污染鏡片。

規(guī)格
● 諧波盒用來(lái)對(duì)平呂進(jìn)行雙倍活三倍增幅
● 激光束增強(qiáng)器
● 延遲片
● 在同一光路中和政不同波長(zhǎng)的激光束
● 精準(zhǔn)調(diào)整過(guò)的底座
● 定位激光
● 五軸遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)器
● 可按需求訂制

激光系統(tǒng)可以按需要拓展成GL.om3和GL.om4兩種運(yùn)行模式，前者用于系統(tǒng)的自檢測(cè)，后者用于實(shí)際操作的運(yùn)行。這些操作模式油與其相對(duì)應(yīng)的安全措施，只有當(dāng)安全保險(xiǎn)打開(kāi)后才會(huì)有激光束發(fā)射出來(lái)。

規(guī)格
● 易于操作的激光束 (激光等級(jí)4)
● 當(dāng)安全保險(xiǎn)打開(kāi)后才能運(yùn)行激光 (GL.om4模式在z軸上運(yùn)行后)

判斷加工設(shè)備是否擁有一個(gè)高精度加工狀態(tài)與其測(cè)量系統(tǒng)有著直接的聯(lián)系，通常而言，高精度的加工工具的校對(duì)測(cè)量系統(tǒng)往往要比其加工精度范圍還要小。

GL.光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)擁有較小的結(jié)構(gòu)，這使得激光加工中心這種需要典型的薄壁機(jī)器可以準(zhǔn)確可靠的安裝上，本模塊是由光譜共焦傳感器可控制，其軸分辨率可達(dá)納米，每秒能掃描幾千次，G L光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的控制系統(tǒng)同樣油G L軟件所控制。

GL.光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的作用是保證激光加工零件的質(zhì)量，可以通過(guò)其獲得生產(chǎn)復(fù)制品的數(shù)據(jù)并決定是否下次加工的去除量。

規(guī)格
● 控制色差傳感器
● 工作距離: 21 mm
● 測(cè)量范圍(z): 1 mm
● 測(cè)量頻率 14 kHz
● 光斑直徑 4 µm
● 縱向分辨率 35 nm
● 數(shù)值孔徑 0,7 (= resolution)
● *被整合進(jìn)控制器和軟件中

當(dāng)材料被激光加工時(shí)，小顆粒和其他氣體將會(huì)污染工作空間。由于材料的不同性質(zhì)，這些顆?；蛏A材料會(huì)對(duì)人體造成影響。GL除煙西戎可以確保這些顆粒被抽取干凈。真空系統(tǒng)會(huì)被整合進(jìn)控制柜中，噴嘴也可以靈活的安裝在工作空間之中。這個(gè)版本的除煙裝置可以在加工較大面積的工件時(shí)隨著光學(xué)加工元件一起移動(dòng)。

規(guī)格
● 除煙系統(tǒng)免維護(hù)易更換
● 懸浮顆粒過(guò)濾器
● 抽取功率: 300 m3/h
● 整合進(jìn)電氣柜中
● 真空壓力: 21.000 Pa
● 內(nèi)含連接柔性管的抽吸嘴
● 除煙率: ≥ 99 %

這種靈活的手動(dòng)控制單元 可在設(shè)置模式中進(jìn)行簡(jiǎn)單的控制。特別是可以在工件移動(dòng)中以目視的方式直接調(diào)整工件。這個(gè)模塊可以有效的提高本加工中心的人機(jī)工效。

規(guī)格
● 手輪耐磨且保磁性強(qiáng)，脈沖信號(hào)為100
● 3個(gè)薄膜非接觸式按鈕
● 雙層雙按鍵, 每個(gè)都包括非接觸式開(kāi)關(guān)
● 符合EN ISO13850標(biāo)準(zhǔn)的雙信號(hào)急停系統(tǒng)
● 兩個(gè)選擇開(kāi)關(guān)，每個(gè)開(kāi)關(guān)有5個(gè)位置(X, Y, Z, 4, 5 和 0, 1, 10, 100,1000)

由愛(ài)路華公司制作的精密夾具可以實(shí)現(xiàn)多次夾裝工件的任務(wù)?？蛻舻墓ぜ梢栽诠ぷ髌脚_(tái)上被夾緊。工件夾具可以滿足不同制造者的生產(chǎn)要求。

規(guī)格
● 重復(fù)性: 2 µm
● 夾緊力: 5000 N
● T型槽夾具 磁力夾具

真空加緊系統(tǒng)由多孔的鋁制夾盤和透氣性材料組成。材料的表面經(jīng)過(guò)平面銑加工，使其可以成為能夠接觸工件表面的接觸面。本套工件夾具特別適用于薄的材料，因此不會(huì)造成工件的扭曲和損壞。

規(guī)格
● 夾緊表面的材料是由微孔鋁或燒結(jié)銅
● 安裝在夾緊系統(tǒng)中
● 標(biāo)準(zhǔn)尺寸200 x 300 mm2
● 可根據(jù)客戶需要調(diào)節(jié)尺寸
● 內(nèi)含真空泵
● 可由機(jī)床控制面板操作