南通麥科不銹鋼酸洗高總氮廢水處理項目

   不銹鋼酸性廢水處理是目前較受關(guān)注的水污染控制領(lǐng)域，很多污水通過前期生化以及硝化以后仍含有大量的硝酸鹽氮，從而導(dǎo)致總氮超標問題。所以隨著對工業(yè)廢水總氮排放要求的提高，廢水中NO3--N的去除自2017年起已經(jīng)受到環(huán)保的重視

酸洗廢液一般由硝酸根、氟離子、三價鐵離子、三價鉻離子、鎳離子等組成，污染源較多，是一股難處理的廢水。近些年，總氮一再的提標，對不銹鋼酸洗行業(yè)也是一個考驗

本項目由 南通麥科承擔(dān)對某電訊公司不銹鋼酸洗廢水總氮超標廢水處理改造工程  污水的主要來源：鋼材或不銹鋼的酸洗、鈍化工藝流程公司生產(chǎn)過程中排出的廢水主要污染物包括 pH、氨氮、COD、總銅、總鎳、總鋅、總鉻和TN等，為貫徹落實環(huán)境保護政策，保護周邊環(huán)境，我司在原有兩套物化預(yù)處理設(shè)備和一座生化處理池的基礎(chǔ)上，新建一套獨立的生物脫氮系統(tǒng)，設(shè)置在現(xiàn)有生化池的前端，通過新建系統(tǒng)將廢水中的 TN 含量控制在 100mg/L 以下，再進入現(xiàn)有生化池中進一步處理，以確保各項指標穩(wěn)定達到納管的排放限值。

處理工藝

對不銹鋼酸性行業(yè)中廢水硝氮超標問題，原理上可采用的去除方法有生物反硝化法、 離子膜交換法和反滲透法、涉及蒸餾技術(shù)、膜處理技術(shù)、吸附以及生物脫氮等技術(shù)。

本項目采用南通麥科的高效脫氮工藝設(shè)備，其采取了*的高濃度脫氮技術(shù)以及采用專業(yè)培養(yǎng)的硝化反硝化菌種，及氮氣快速釋放技術(shù)，嚴格控制反硝化階段，使大量的NO3—N和NO2—N還原為N2釋放到空氣中。一般不銹鋼酸洗行業(yè)，太陽能行業(yè)等總氮污染突出的企業(yè)會采用我公司這種工藝設(shè)備進行總氮處理，可有效提升廢液處理效率，使工廠出水水質(zhì)總氮達標

一般處理硝氮廢水的反硝化工藝，反硝化菌較為脆弱，可能某個條件不合適，但系統(tǒng)應(yīng)對措施又不全面，就可能導(dǎo)致反硝化細菌的菌種失調(diào)或漂浮流失，這也是部分工廠雖然在安裝了相應(yīng)系統(tǒng)，但由于設(shè)計不足，和設(shè)備不成熟，總氮廢水處理依舊不達標的原因。針對于硝酸洗廢水，通過我公司在某不銹鋼公司2年左右的生產(chǎn)運行中得到驗證，效果比較理想。可見，不同的設(shè)備系統(tǒng)，工藝細節(jié)，菌種，填料，補水對脫氮效率的影響顯著。因此，總氮是要去尋找合適的工藝，從根源上解決總氮問題。南通麥科的工藝技術(shù)經(jīng)過實際的驗證，可以穩(wěn)定解決客戶高濃度總氮超標的困擾。

 工藝原理簡介

我公司設(shè)計的工藝進行生物脫氮可分為氨化－硝化－反硝化三個步驟。由于

氨化反應(yīng)速度很快，相對容易，在一般廢水處理設(shè)施中基本能完成，故生物脫氮的關(guān)鍵在于

   生物處理把大多數(shù)有機氮轉(zhuǎn)化為氨，然后可進一步轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，即在微生物的作用下，首*行氨化反應(yīng)即有機氮(含氮的有機物)在氨化功能菌（好氧、厭氧均能被分解）的代謝下，經(jīng)分解轉(zhuǎn)化為氨氮，而后經(jīng)硝化過程轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>NO2-N和NO3-N，最后通過反硝化作用將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣，而逸入大氣。

 我公司設(shè)計配套的生物反硝化是有效且經(jīng)濟的脫氮方式.反硝化過程中需要有機物作為反硝化碳源，同時存在堿度產(chǎn)量和污泥產(chǎn)量高的缺陷. 將其運用于高濃度NO3--N廢水時，這些問題變得比較主要。

項目設(shè)計進水水質(zhì)及出水水質(zhì)

注：廢水中無對微生物有毒有害物質(zhì)。

脫氮后排放水水質(zhì)：