彎頭廠家和其他人創(chuàng)建了一些能描述鋼基本構(gòu)成和再結(jié)品行為的實用方程式”目前，這些模型的使用已經(jīng)超出學術(shù)范疇在工業(yè)生產(chǎn)中指導新產(chǎn)品開發(fā)，并已經(jīng)發(fā)展得比較成熟，可以根據(jù)原始的化學成分和軋制參數(shù)準確地預測出微觀組織和力學性能。現(xiàn)在，這些模型又開始用于根據(jù)特定性能指標來設計合金成分和軋制工藝參數(shù)鋼管強度管材生產(chǎn)者們想出了很多方法來計算從管材到鋼管的強度變化，從試驗規(guī)模的制管數(shù)據(jù)到經(jīng)驗統(tǒng)計技術(shù)，再到計算機模型。然而，預測鋼管強度的模型并不能同軋制模型一樣，經(jīng)久不衰地運用下去。在熱軋機中，通常采用簡單的回歸分析方法，把管材或，比與鋼管的，之間建立起關(guān)系，來指導日常的生產(chǎn)操鋼管或。
　　鋼板其中，鋼板可以通過公式來預測，在鋼板到鋼管過程中強度的變化與管材比成直線關(guān)系，而與做觀組織無關(guān)。這種關(guān)系是固有的，但是隨合金化路線的不同面改變，然而，彎頭廠家在軋機使用中卻具有實際應用價值。圖制管過程中強度變化隨管材比的變化關(guān)系這些簡單的關(guān)系只對特定的軋機和鋼種適用，后來被一些經(jīng)驗方程所取代，這些方程能夠較好地反映鋼材的屈服行為如方程和制管及拉伸實驗過程中應變路徑對強度的影響。鋼管+鋼板+屈服點+成形率+擴張率+測試方法如果存在一個管材和鋼管性能制管參數(shù)的數(shù)據(jù)庫，這個模型用起來將比較有說服力這個數(shù)據(jù)庫于某個大制造商使用。再者盡管管材供應商數(shù)量增加，而不是制管商數(shù)量增加，也需要有更多的方法能真實地模報制管過程中的屈服行為。
　　這些模型能夠為任何鋼種和制造過程預測鋼管強度變化圖顯示了一個模型的準確性，這個模型需要對管材的屈服行為比如應力應變曲線進行準確測量，并對隨后的制管過程擴張率和拉伸實驗以方法有很好理解。包申格效應根據(jù)統(tǒng)計規(guī)律準確估計總的誤差是，不論哪持的理論和用來創(chuàng)建該模型的數(shù)據(jù)的準確性。在過去的幾十年里，該模型領域取得了巨大進步。大部分關(guān)于制銅軋制和成形過程的*數(shù)學模型都已經(jīng)成熟，這些模型通過計算機可以幫助軋鋼工程師和冶金工作者們進行合金和工藝設計。組織控制冶合金設計方法比較給定一個鋼級選擇組織臺金設計方案時需要考慮以下問題：總的鋼材成本；板帶軋機和制管設備的生產(chǎn)效率易于制造；制管過程中管材的性能變化情況；彎頭廠家管材和鋼管的物理性能要求。表顯示了各種組織控制和合金設計方法的優(yōu)缺點。選擇組織合金化方案時，以下內(nèi)容可作為總的指導原則：成本低，強度只能滿足以下鋼級需要，軋機能力不是問題，不能滿足要求嚴格的低溫韌性。